3種卸料裝置優(yōu)缺點(diǎn)對比
在工程使用中，運(yùn)送散料的帶式運(yùn)送機(jī)除頭部滾筒卸料外，還要求能在中部卸料，有時(shí)還要求在中部多點(diǎn)卸料或某一區(qū)段接連卸料。 卸料設(shè)備(equipment)首要有三種方法可供選擇：1）犁式卸料器，2）卸料小車，3）可逆配倉膠帶運(yùn)送機(jī)。 1犁式卸料器 犁式卸料器分為手動(dòng)犁式卸料器和電動(dòng)犁式卸料器。手動(dòng)犁式卸料器現(xiàn)在只在一些小的煤礦和電廠選用，新建煤礦已很少選用。電動(dòng)犁式卸料器大多為可變槽角的。 可變槽角犁式卸料器首要由電動(dòng)推桿、驅(qū)動(dòng)推桿、可變槽角托輥（gǔn)組、平托輥組、犁板及電動(dòng)設(shè)備(equipment)等組成。 其作業(yè)特點(diǎn)(Characteristic)是卸料犁在外力推動(dòng)落下時(shí)，犁下承托運(yùn)(Cargo Shipping)送帶的托輥組能與卸料犁同步在外力推動(dòng)下由槽形展成直線型，此刻卸料犁下刮料平面能壓緊運(yùn)送帶上平面，完成雙側(cè)或單側(cè)卸料。 當(dāng)卸料犁在外力拉東西抬起時(shí)，犁下承托運(yùn)送帶的托輥組由展平狀恢復(fù)成槽型，物料能經(jīng)過當(dāng)前犁式卸料器，從而革除卸料狀況。 其長處是大大下降(descend)了犁式卸料器對皮帶(Belt)的磨損(零部件失效的一種基本類型)。缺陷是結(jié)構(gòu)相對凌亂，安裝調(diào)試較費(fèi)事，使用時(shí)偶有動(dòng)作不靈敏、卡死等現(xiàn)象，一起由于運(yùn)送帶與卸料犁下刮料平面貼合空地?zé)o法調(diào)理，會(huì)呈現(xiàn)物料卸不潔凈現(xiàn)象。 犁式卸料器用于帶式運(yùn)送機(jī)水平段恣意點(diǎn)卸料。犁式卸料器有單側(cè)和雙側(cè)卸料兩種方法，適用于帶速V=2.5m/
S、物料粒度25mm以下、且磨琢性較小、運(yùn)送帶選用硫化接頭的帶式運(yùn)送機(jī)。 2卸料小車 卸料小車首要由改向滾筒、驅(qū)動(dòng)設(shè)備(equipment)、落料漏斗、主動(dòng)行逛逛輪、從動(dòng)行逛逛輪、車架、制動(dòng)器及電控設(shè)備等組成。 為改進(jìn)卸料過程中粉塵(形態(tài):固體微粒)污染環(huán)境問題，卸料小車還可配有除塵體系和膠帶封倉設(shè)備。卸料小車經(jīng)過改向滾筒降物料拋落進(jìn)三通漏斗，物料在電動(dòng)翻板的控制（control)下可分別向二側(cè)漏斗或中心落料口落料。向中心落料口落料首要用于卸料小車調(diào)整倉位和向尾倉加料。 其長處是適應(yīng)高帶速、大處理量的工況，不會(huì)損害膠帶；缺陷是為了卸料需求，上部滾筒有必要抬到一定的高度，因此卸料小車顯得龐大凌亂，車身較長，加上凹弧懸空段，致使加料導(dǎo)料槽至少有10m以上的一段不能卸料，這將使設(shè)備安置受到限制。廠房高度長度添加，出資亦添加。一起帶料移動(dòng)時(shí)，會(huì)發(fā)作撒料現(xiàn)象。 卸料小車使用于水平安置帶式運(yùn)送機(jī)卸料，適用帶速在≤3.15 m/s，在同樣額定運(yùn)送量下，移動(dòng)小車可選擇低一級帶寬，可下降(descend)運(yùn)營(Operate)本錢。 3可逆配倉帶式運(yùn)送機(jī) 可逆配倉帶式運(yùn)送機(jī)是可反轉(zhuǎn)又可移動(dòng)的無缺的帶式運(yùn)送機(jī)。其效果與犁式卸料器和卸料車一樣，能夠作為一種卸料設(shè)備看待。 其特點(diǎn)(Characteristic)是機(jī)身高度較低，下降建筑物(building)高度，節(jié)省(spare)基建出資。但其軌道較長且又敷設(shè)(to lay)在樓板上，卸料時(shí)簡略將物料灑落在軌道上，往返運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)卡掉軌道。行走驅(qū)動(dòng)為鏈輪(Sprocket wheel)傳動(dòng)(transmission)，簡略掉鏈，且磨損(零部件失效的一種基本類型)嚴(yán)峻，可逆運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)送帶簡略跑偏且不簡略糾正。 實(shí)踐使用情況看，它易出毛病，修理量大且不安全，料倉開口大，料倉密封和收塵困難（difficult)。卸料時(shí)粉塵飛揚(yáng)，工人作業(yè)環(huán)境極點(diǎn)惡劣。